Raepuhallus on esikäsittelymenetelmä, jossa teräs- tai alumiinioksidirakeet kiihdytetään suurella nopeudella käsiteltävän kappaleen pintaan. Rae irrottaa ruosteen, valssihilseen, vanhan pinnoitteen ja valuhiekan sekä muodostaa pinnalle karheusprofiilin, johon maalausjärjestelmä tarttuu mekaanisesti. Esikäsittelyn taso määrittää pintakäsittelyn kestoiän merkittävämmin kuin maalausjärjestelmän valinta.
Suomen Terästekniikka toteuttaa puhalluksen Hyvinkäällä kahdella menetelmällä: suurikokoiset kappaleet 15 × 8 metrin raepuhalluskammiossa ja sarjavalmisteiset osat automaattisella sinkopuhalluslinjalla.
Kaksi menetelmää
| Raepuhalluskammio | Sinkopuhalluslinja | |
|---|---|---|
| Toimintaperiaate | Paineilma kiihdyttää rakeen suuttimen kautta | Pyörivä siipipyörä kiihdyttää rakeen |
| Kappalekoko | enintään 15 × 8 m | enintään 800 × 1 500 mm |
| Soveltuvuus | Suuret ja muodoltaan monimutkaiset rakenteet, säiliöt, kehikot, korjauskohteet | Sarjatuotanto, toistuvat osat, levyt ja profiilit |
| Vahvuus | Ulottuvuus kaikkiin pintoihin, puhallusaste säädettävissä alueittain | Nopeus ja toistettavuus, yhdenmukainen lopputulos koko erässä |
| Puhallusmateriaali | Teräsrae tai alumiinioksidi | Metallirae |
Puhallusmateriaalin valinta
- Teräsrae (pyöreä). Muokkaa pintaa iskuvaikutuksella, tiivistää sitä ja muodostaa pyöreän profiilin. Yleismateriaali hiiliteräkselle.
- Teräshiekka (kulmikas). Leikkaa pintaa ja muodostaa terävämmän profiilin sekä paremman tartuntapinnan. Käytetään vaativissa esikäsittelyasteissa.
- Alumiinioksidi. Rautaa sisältämätön materiaali, joka ei aiheuta kontaminaatiota ruostumattomassa ja haponkestävässä teräksessä eikä alumiinissa.
Ruostumattoman teräksen puhaltaminen teräsrakeella aiheuttaa pintaan rautakontaminaation, joka korrodoituu ja heikentää materiaalin korroosionkestävyyttä. Tämän vuoksi käytössämme on molemmat puhallusmateriaalit.
Esikäsittelyasteet standardin ISO 8501-1 mukaan
Esikäsittelyaste määrittää pinnan puhtaustason puhalluksen jälkeen. Asteet on määritelty standardissa ISO 8501-1 ja ne todetaan vertaamalla käsiteltyä pintaa standardin vertailuvalokuviin.
| Aste | Vaatimustaso | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|
| Sa 1 | Kevyt puhallus: irtonainen ruoste ja hilse poistettu | Harvoin riittävä maalausjärjestelmille |
| Sa 2 | Huolellinen puhallus: valtaosa epäpuhtauksista poistettu | Kevyesti rasitetut sisäkohteet |
| Sa 2½ | Erittäin huolellinen puhallus: pinnalla vain lieviä värivivahteita | Teollisuusmaalauksen yleisin vaatimustaso |
| Sa 3 | Puhallus puhtaaseen teräkseen: yhtenäinen metallinkiiltoinen pinta | Vaativimmat korroosioluokat ja erikoisjärjestelmät |
Esikäsittelyasteen lisäksi maalinvalmistaja määrittelee usein pinnan karheusprofiilin standardin ISO 8503 mukaisesti. Profiili säädetään puhallusmateriaalin raekoolla ja muodolla. Toteutunut esikäsittelyaste kirjataan työkohtaiseen dokumentaatioon, jolloin se on jälkikäteen todennettavissa.
Sarjatuotanto ja toistettavuus
Sinkopuhalluslinja on tarkoitettu toistuviin eriin, joissa jokaisen kappaleen on täytettävä sama vaatimustaso. Automaattinen linjasto pitää puhallusparametrit vakiona koko erän ajan, jolloin esikäsittelyn laatu ei riipu yksittäisestä työvuorosta. Tämä on edellytys silloin, kun pintakäsittely on osa sopimusvalmistuksen laatuvaatimuksia tai kun kappaleet päätyvät asiakkaan omaan kokoonpanolinjaan.
Käyttökohteet
- Maalausjärjestelmän esikäsittely – yleisin käyttötarkoitus ja kestoiän perusta
- Vanhan pinnoitteen ja ruosteen poisto peruskorjauskohteissa
- Valssihilseen ja valuhiekan poisto uusista rakenteista
- Hitsausjälkien ja hapettumien poisto
- Pinnan yhtenäistäminen ennen ulkonäkövaatimuksia sisältävää maalausta
- Puhdistus ennen tarkastusta tai rikkomatonta aineenkoetusta
UKK
Raepuhalluksessa teräs- tai alumiinioksidirakeet kiihdytetään paineilmalla kappaleen pintaan. Rae poistaa ruosteen, valssihilseen ja vanhan pinnoitteen sekä muodostaa karheusprofiilin, johon maali tarttuu mekaanisesti. Yleiskielessä menetelmästä käytetään nimitystä hiekkapuhallus.
Raepuhalluksessa rae kiihdytetään paineilmalla suuttimen kautta, sinkopuhalluksessa pyörivällä siipipyörällä. Paineilmapuhallus soveltuu suurille ja muodoltaan monimutkaisille kappaleille, sinkopuhallus nopeaan ja toistettavaan sarjatuotantoon. Käytössämme ovat molemmat menetelmät.
Raepuhalluskammio on 15 × 8 metriä. Sinkopuhalluslinja käsittelee kappaleet kokoon 800 × 1 500 mm asti. Suurin käsiteltävä kappalepaino on 10 tonnia.
Voidaan, edellyttäen että käytetään rautaa sisältämätöntä puhallusmateriaalia. Ruostumattomalle ja haponkestävälle teräkselle sekä alumiinille käytämme alumiinioksidia, jolloin pintaan ei synny rautakontaminaatiota.
Esikäsitelty teräspinta hapettuu nopeasti, ja lentoruoste heikentää maalin tartuntaa. Maalinvalmistajat määrittelevät esikäsittelyn ja pohjamaalauksen väliselle ajalle enimmäisrajan. Maalaamomme sijaitsee samassa kiinteistössä, jolloin kappale siirtyy maalaukseen ilman kuljetusta ja välivarastointia.
Kyllä. Osa asiakkaistamme vastaa maalauksesta itse tai käyttää jauhemaalaamoa. Tällöin sovitaan erikseen kappaleen suojauksesta ja noutoaikataulusta.