Teräsrakenteen pintakäsittely koostuu aina kahdesta toisistaan riippuvasta vaiheesta: pinnan esikäsittelystä puhaltamalla ja maalausjärjestelmän levittämisestä puhdistetulle pinnalle. Suomen Terästekniikka toteuttaa molemmat vaiheet Hyvinkäällä samassa toimipisteessä – 15 × 8 metrin raepuhalluskammiossa ja 1 000 neliömetrin maalaamossa.
Kun esikäsittely ja maalaus tilataan samalta toimittajalta, vastuu pintakäsittelyjärjestelmän toimivuudesta on yksiselitteinen. Esikäsittelyasteen ja maalausjärjestelmän yhteensopivuus on maalauksen kestoiän kannalta ratkaiseva tekijä, eikä sitä tarvitse jakaa kahden toimittajan kesken.
Hiekkapuhallus ja raepuhallus – terminologia
Hiekkapuhallus on vakiintunut yleiskielinen nimitys puhalluspuhdistukselle. Kvartsihiekkaa ei kuitenkaan ole käytetty teollisessa pintakäsittelyssä vuosikymmeniin, koska hiekasta vapautuva kvartsipöly aiheuttaa silikoosia. Nykyisin puhallus tehdään teräsrakeella, teräshiekalla tai alumiinioksidilla, ja menetelmän vakiintunut tekninen nimitys on raepuhallus.
Käytännössä termit tarkoittavat samaa työvaihetta: pinta puhdistetaan paineilmalla tai keskipakovoimalla kiihdytetyllä rakeella. Hiekkapuhallusta koskevaan tarjouspyyntöön vastataan raepuhalluksella, joka on kysytty menetelmä.
| Termi | Määritelmä | Käytössä Hyvinkäällä |
|---|---|---|
| Hiekkapuhallus | Yleiskielinen nimitys puhalluspuhdistukselle. Alun perin kvartsihiekalla. | Kyllä, rakeella toteutettuna |
| Raepuhallus | Paineilmalla kiihdytetty rae puhdistaa ja karhentaa pinnan. | Kyllä, 15 × 8 m kammiossa |
| Teräsraepuhallus | Raepuhallus teräsrakeella. Yleisin menetelmä hiiliteräkselle. | Kyllä |
| Sinkopuhallus | Rae kiihdytetään pyörivällä siipipyörällä. Nopea ja tasalaatuinen sarjatuotannossa. | Kyllä, automaattilinjastolla |
| Soodapuhallus | Natriumbikarbonaatilla tehtävä kevyt puhallus, ei muokkaa metallipintaa. | Ei |
Esikäsittelyn ja maalauksen toteutus samassa toimipisteessä
- Esikäsitelty pinta hapettuu nopeasti. Puhallettu teräspinta on kemiallisesti aktiivinen, ja maalinvalmistajat määrittelevät esikäsittelyn ja pohjamaalauksen väliselle ajalle enimmäisrajan. Kun maalaamo on samassa kiinteistössä, aikaikkuna on hallittavissa kaikissa olosuhteissa.
- Yksi kuljetus kahden sijaan. Suurten teräsrakenteiden siirrot muodostavat merkittävän osan pintakäsittelyn kokonaiskustannuksesta. Kahden toimittajan malli edellyttää kaksi nostoa, kaksi kuljetusta ja kaksi vastaanottotarkastusta.
- Yksiselitteinen vastuu. Maalausjärjestelmän kestoikä riippuu suoraan toteutuneesta esikäsittelyasteesta. Kun molemmat vaiheet ovat saman laatujärjestelmän piirissä, vastuunjako ei edellytä erillistä selvitystä.
- Hallittu aikataulu. Toimitusaika perustuu yhteen tuotannonsuunnitteluun, jolloin välivaiheiden ruuhkautuminen ei siirry tilaajan aikatauluun.
Työvaiheet
- Erittely ja lähtötiedot. Käymme läpi kappaleen, käyttöympäristön ja tavoitellun kestoiän. Näiden perusteella laaditaan maalauserittely, tai käytetään tilaajan toimittamaa erittelyä.
- Suojaukset ja esipuhdistus. Kierteet, tiivistepinnat ja koneistetut pinnat suojataan. Rasvat ja öljyt poistetaan ennen puhallusta, koska puhallus ei poista rasvaa vaan levittää sen pinnalle.
- Raepuhallus. Pinta puhalletaan sovittuun esikäsittelyasteeseen, yleisimmin Sa 2½. Samassa vaiheessa muodostuu maalausjärjestelmän edellyttämä karheusprofiili.
- Pölynpoisto ja tarkastus. Puhallusjäte ja pöly poistetaan, ja esikäsittelyaste todetaan standardin vertailuvalokuvia vasten.
- Pohjamaalaus. Pohjamaali levitetään sähköstaattisella korkeapainemenetelmällä. Olosuhteet kirjataan.
- Välikuivatus ja pintamaalaus. Pintamaalaus sovitussa sävyssä, tarvittaessa useampana kerroksena.
- Tarkastus, dokumentointi ja pakkaus. Kuivakalvon paksuus mitataan, tulokset dokumentoidaan ja kappale suojataan kuljetusta varten.
Korroosioluokat ja maalausjärjestelmän mitoitus
Standardi EN ISO 12944 jakaa käyttöympäristöt korroosioluokkiin. Luokka määrittää maalikerrosten määrän ja kalvonpaksuuden, ja siten myös pintakäsittelyn kustannustason.
| Luokka | Rasitustaso | Tyypillinen käyttöympäristö |
|---|---|---|
| C1 | Erittäin vähäinen | Lämmitetyt sisätilat, toimistorakennukset |
| C2 | Vähäinen | Lämmittämättömät hallit ja varastot, maaseutuilmasto |
| C3 | Kohtalainen | Kaupunki- ja teollisuusilmasto, tuotantotilat joissa kondenssia |
| C4 | Ankara | Teollisuusalueet, rannikko, kemianteollisuus, ulkokäytössä oleva kalusto |
| C5 | Erittäin ankara | Rannikon suolapitoinen ilmasto, kostea teollisuusympäristö |
| CX | Äärimmäinen | Offshore-rakenteet, trooppinen teollisuusympäristö |
Korroosioluokan rinnalla määritetään kestävyysluokka eli tavoiteltu huoltoväli: matala (alle 7 vuotta), keskipitkä (7–15 vuotta), pitkä (15–25 vuotta) ja erittäin pitkä (yli 25 vuotta). Mitä pidempi tavoiteltu kestoikä, sitä suurempi kalvonpaksuus ja sitä vaativampi esikäsittelyaste.
Suuntaa antava mitoitus. Sisätiloissa käytettävälle laitekehikolle (C2, keskipitkä kestävyys) riittää tyypillisesti kaksikerrosjärjestelmä ja noin 80–120 µm kuivakalvo. Ulkona teollisuusympäristössä olevalle rakenteelle (C4, pitkä kestävyys) mitoitus on tavallisesti kolmikerrosjärjestelmä ja 240–280 µm. Lopullinen järjestelmä määritetään aina maalinvalmistajan erittelyn mukaisesti; edellä esitetyt arvot ovat suuntaa antavia.
Kapasiteetti ja materiaalit
| Tiedot | |
|---|---|
| Raepuhalluskammio | 15 × 8 m – pitkät teräsrakenteet ja kokonaiset kehikot |
| Sinkopuhalluslinja | kappaleet enintään 800 × 1 500 mm, sarjatuotanto |
| Maalaamo | 1 000 m², sähköstaattinen korkeapainemärkämaalaus |
| Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton ja haponkestävä teräs, alumiini |
| Sävyjärjestelmät | RAL ja NCS |
| Suurin kappalepaino | 10 tn |
Tarjouspyynnön lähtötiedot
Seuraavat tiedot nopeuttavat tarjouksen laatimista. Kaikkia ei tarvita jokaisessa toimeksiannossa.
- Piirustus tai päämitat (pituus × leveys × korkeus) ja arvioitu paino
- Kappalemäärä sekä tieto siitä, onko kyseessä kertaerä vai toistuva sarja
- Materiaali: hiiliteräs, ruostumaton, haponkestävä tai alumiini
- Käyttöympäristö tai korroosioluokka (C2–C5) – tai valmis maalauserittely
- Sävy (RAL/NCS) ja kiiltoaste
- Erityisvaatimukset: suojattavat pinnat, kierteet, koneistetut alueet ja merkinnät
- Aikataulu, toimitusehto ja mahdolliset dokumentaatiovaatimukset
UKK
Kyse on samasta työvaiheesta. Hiekkapuhallus on yleiskielinen nimitys, raepuhallus tekninen. Kvartsihiekkaa ei enää käytetä työterveyssyistä, vaan puhallus tehdään teräsrakeella tai alumiinioksidilla.
Voidaan, mutta pintakäsittelyn kestoikä jää lyhyemmäksi. Maali tarttuu mekaanisesti pinnan karheuteen, ja ilman esikäsittelyä valssihilse ja ruoste jäävät maalikalvon alle, mikä johtaa pinnoitteen irtoamiseen. Kevyemmin rasitetuissa sisäkohteissa kevyempi esikäsittely voi olla riittävä; arvioimme soveltuvan tason käyttöympäristön perusteella.
Esikäsittelyn ja maalauksen toimitusaika sovitaan tapauskohtaisesti. Maalausjärjestelmä vaikuttaa kuivumisaikaan. Toimitusaika vahvistetaan tarjouksen yhteydessä.
Sa 2½ on standardin ISO 8501-1 mukainen esikäsittelyaste. Se edellyttää erittäin huolellista puhallusta, jonka jälkeen pinnalla saa esiintyä ainoastaan lieviä värivivahteita – ei ruostetta, valssihilsettä eikä vanhaa maalia. Se on teollisuusmaalauksen yleisin vaatimustaso ja edellytys useimpien maalinvalmistajien järjestelmätakuille.
Kyllä. Vanha pinnoite poistetaan puhaltamalla ennen uutta pintakäsittelyä. Kunnossapitopalveluidemme piirissä käsittelemme myös peruskorjattavia rakenteita ja vaihto-osia.
Pääosa asiakkaistamme toimii Uudellamaalla ja Kanta-Hämeessä: Hyvinkää, Riihimäki, Hämeenlinna, Järvenpää, Kerava, Vantaa ja pääkaupunkiseutu. Kahden hehtaarin tontti Hyvinkäällä soveltuu myös pitkän kaluston vastaanottoon.