Suomen Terästekniikka toteuttaa teräsrakenteiden, koneiden, laitteiden ja säiliöiden esikäsittelyn ja teollisuusmaalauksen Hyvinkäällä. Puhallus ja maalaus tehdään samassa toimipisteessä , jolloin esikäsitelty pinta siirtyy maalaukseen ilman välikuljetusta ja välivarastointia. Tämä on keskeinen tekijä maalausjärjestelmän todellisen kestoiän kannalta.
Yhtiö on perustettu vuonna 1992 ja se työllistää 20 henkilöä. Pintakäsittely on oma tuotannonalansa, ei konepajatoiminnan sivusuorite: käytössä on 15 × 8 metrin raepuhalluskammio, automaattinen sinkopuhalluslinja sarjatuotantoon sekä 1 000 neliömetrin maalaamo. Toiminta on sertifioitu ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän ja ISO 14001:2015 -ympäristöjärjestelmän mukaisesti, ja puolustusmateriaalitoimituksissa sovelletaan AQAP-laatuvaatimuksia.
Kolme menetelmää, yksi toimittaja
Raepuhallus ja sinkopuhallus. Teräspinnan esikäsittely, joka määrittää pintakäsittelyn kestoiän. Suurikokoiset rakenteet käsitellään 15 × 8 metrin kammiossa, pienemmät kappaleet automaattisella sinkopuhalluslinjalla.
Märkämaalaus. Korkeapainemaalaus 1 000 neliömetrin maalaamossa. Maalausolosuhteet dokumentoidaan reaaliaikaisesti. Sisältää myös puolustusmateriaalin maastokuviomaalaukset.
Maalaus ja hiekkapuhallus kokonaistoimituksena. Kun esikäsittely ja maalaus tilataan samalta toimittajalta, vastuu pintakäsittelyjärjestelmän toimivuudesta on yksiselitteinen. → Maalaus ja hiekkapuhallus
Kapasiteetti
| Mitat ja tiedot | |
|---|---|
| Raepuhalluskammio | 15 × 8 m |
| Raepuhallussinko, automaattilinjasto | kappaleet enintään korkeus 800 × leveys 1 500 mm |
| Maalaamo | 1 000 m², korkeapainemärkämaalaus |
| Esikäsittely- ja pakkaamohalli | 500 m² |
| Kokoonpano- ja varastohalli | 600 m² |
| Läpiajettava konepajahalli | 1 500 m² |
| Puhallusmateriaalit | teräsrae ja alumiinioksidi |
| Suurin käsiteltävä kappalepaino | suurin kappalepaino10 tn |
| Toimipaikka | 2 hehtaarin tontti Hyvinkäällä, soveltuu pitkille kappaleille ja raskaalle kalustolle |
Käsiteltävät tuotteet ja materiaalit
- Teräsrakenteet, kehikot ja rungot
- Säiliöt, putkistot ja prosessilaitteet
- Koneenrungot ja laitekotelot
- Erikoiskontit ja siirrettävät rakenteet
- Puolustusmateriaali ja maastokuvioitavat kokonaisuudet
- Kunnossapidon vaihto-osat ja peruskorjattavat rakenteet
- Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton ja haponkestävä teräs sekä alumiini
Laadunvalvonta ja dokumentointi
Pintakäsittelyn laatu on todennettavissa vain rajallisen ajan työn valmistumisen jälkeen. Tämän vuoksi ne muuttujat, joita ei voida jälkikäteen mitata, dokumentoidaan työn aikana.
- Esikäsittelyaste todetaan standardin ISO 8501-1 mukaisesti – yleisimmin Sa 2½ – ja kirjataan työkohtaiseen dokumentaatioon.
- Maalausolosuhteet, eli ilman lämpötila, suhteellinen kosteus, liuotinainepitoisuus, kastepiste ja pinnan lämpötila, tallennetaan reaaliaikaisesti maalaustyön ajalta.
- Kuivakalvon paksuus mitataan ja dokumentoidaan maalauserittelyn mukaisesti.
- Järjestelmät: ISO 9001:2015 -laatujärjestelmä, ISO 14001:2015 -ympäristöjärjestelmä ja puolustusmateriaalitoimituksissa AQAP-vaatimukset.
Toimittajana vaativille teollisuusasiakkaille
Merkittävä osa toimituksistamme tehdään organisaatioille, joissa toimittaja hyväksytään auditoinnin kautta ja jokainen toimitus on jäljitettävä. Toimintamallimme on rakennettu tämän mukaisesti.
- Sertifioidut laatu- ja ympäristöjärjestelmät sekä valmius toimittaja-auditointeihin.
- Työkohtainen laatudokumentaatio: esikäsittelyaste, olosuhderekisteri ja kalvonpaksuusmittaukset.
- Nimetty yhteyshenkilö projekteissa sekä sovittu raportointikäytäntö.
- Valmius puite- ja vuosisopimuksiin sekä kapasiteetin varaamiseen ennakoitavissa oleville erille.
- Salassapitovelvoitteiden noudattaminen; puolustusteollisuuden toimitukset AQAP-vaatimusten mukaisesti.
Toimitusprosessi
- Lähtötiedot. Tilaaja toimittaa piirustuksen tai päämitat, materiaalin, kappalemäärän sekä maalauserittelyn tai korroosioluokan. Mikäli erittelyä ei ole, laadimme ehdotuksen käyttöympäristön ja tavoitellun kestoiän perusteella.
- Vastaanotto ja esikäsittely. Kappale tarkastetaan vastaanotossa, suojattavat pinnat ja kierteet peitetään ja rasvat poistetaan.
- Puhallus. Kappale puhalletaan sovittuun esikäsittelyasteeseen kammiossa tai sinkopuhalluslinjalla.
- Maalaus. Pohja- ja pintamaalaus maalaamossa dokumentoiduissa olosuhteissa.
- Tarkastus ja toimitus. Kalvonpaksuudet mitataan, dokumentaatio kootaan, kappale pakataan ja toimitetaan sovitun toimitusehdon mukaisesti.
UKK
Käsittelemme suurikokoiset kappaleet 15 x 8 metrin raepuhallushallissa, ja märkämaalauskapasiteettimme soveltuu kaikenkokoisille kappaleille. Sinkolinjamme käsittelee kappaleita, joiden maksimikoko on 800 mm x 1500 mm x 12000 mm.
Käytämme metalli- tai alumiinioksidirakeita, joilla saavutetaan optimaalinen tartuntapinta vaativille maaliyhdistelmille. Tuotteet siirtyvät puhalluksesta sisätiloissa suoraan maalaamoon, mikä takaa pinnan puhtauden.
Korroosionesto toteutetaan ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän mukaisesti. Maalausprosessin olosuhteet tallentuvat reaaliajassa tietojärjestelmäämme, mikä takaa käsittelyn tasalaatuisuuden ja täyden jäljitettävyyden.
Sinkolinja on optimoitu putkien, teräsprofiilien ja sarjavalmisteisen kappaletavaran esipuhdistukseen. Automaattinen linjasto käsittelee kappaleet nopeasti ja tasalaatuisesti.
Kyllä. Olemme erikoistuneet puolustusmateriaalin maastokuviomaalauksiin, jotka kattavat sekä kuvioinnin suunnittelun että toteutuksen. Työ tehdään tarkkojen spesifikaatioiden ja viranomaisvaatimusten mukaisesti.
Toteutamme korkealuokkaiset märkämaalaukset nykyaikaisessa maalaamossamme yksittäisistä komponenteista suuriin rakenteisiin. Menetelmämme takaavat kestävän pinnan myös haastaviin käyttökohteisiin. Maalauspalvelu sisältää maalausjärjestelmän mukaisen esikäsittelyn, korroosioneston, pohjamaalauksen, pintamaalauksen sekä olosuhderaportoinnin.